咱们在采用ＰＰＲ管件的时候有可能会产生一些问题，下边小编就归纳了几点，希望能帮助到大家。
    1、管内部有凹凸不平有可能螺杆溫度过高；螺杆转数太快。
    2、管件表面有黑色条纹有可能原由机头溫度过高，过滤装置没清理干净。
    3、管内部有气泡有可能料发潮了。
    4、突然出料慢有可能螺杆上料段溫度高；整体机身入水；机头溶体压力小。
    5、管件内部毛糙可能是芯棒溫度较低；整体机身溫度过低；螺杆溫度过高。
    6、管件表面无光泽可能是模口溫度过低或过高。
    7、管件表面有皱纹可能是模口周围溫度不匀称；水冷却过热；制动过慢。
    8、管件内部有裂纹可能是料有杂物；芯棒溫度过低；整体机身温度低；制动的速度过快。
    9、管子表面有焦迹有可能原由是整体机身或机头溫度过高；机头和过滤装置没清理干净；粒料中有杂物；原材料耐热稳定性差或热稳定剂量太少；控制温度仪不灵敏。
    10、管件竖向或横着收拢大有可能定径套与模口内径的径向差大（横着）；制动的速度较高（竖向）。
    11、管壁厚度不均匀有可能模口，芯模沒有对正；机头溫度不匀称；制动不稳定；空气压缩不稳定。
    12、制品变脆有可能整体机身塑化水平不足；螺杆转数太快；机头溫度太低；树脂黏度过高。
    13、管件弯曲变形有可能管件壁厚不均匀；机头周围溫度不匀称；机头制冷槽，制动切割中心沒有对正；制冷槽两边孔不同心。